系統(tǒng)概述

隨著IT產(chǎn)業(yè)和半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展，集成電路市場呈現(xiàn)穩(wěn)定增長趨勢。LED產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展對LED生產(chǎn)設(shè)備的要求也越來越高，固晶機(jī)等半導(dǎo)體設(shè)備在市場上的需求越來越大，與此同時，IPC技術(shù)的快速發(fā)展為滿足以上需求提供了保證。因此，具有高可靠更穩(wěn)定性的特種計(jì)算機(jī)控制、處理和機(jī)器視覺等先進(jìn)技術(shù)被廣泛應(yīng)用在固晶機(jī)行業(yè)，大提高了LED固晶機(jī)的自動化程度，使設(shè)備在精度、速度、人機(jī)交互性等方面更加優(yōu)化。

 

中山很多LED自動化設(shè)備提供商長期致力于電子元器件設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)，在LED固晶機(jī)設(shè)備制造上實(shí)力雄厚，在選用固晶機(jī)的中樞計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)時，與得麗瓏工業(yè)一體機(jī)達(dá)成友好合作，得麗瓏工業(yè)一體機(jī)4U整機(jī)被LED固晶機(jī)系統(tǒng)集成商選用作為控制主機(jī)，客戶反映應(yīng)用效果良好。下面詳細(xì)介紹得麗瓏工業(yè)一體機(jī)4U整機(jī)在LED固晶機(jī)中的應(yīng)用方案。

系統(tǒng)原理

LED固晶機(jī)是一種將LED晶片從晶片盤吸取后貼裝到PCB（印刷線路板）上，實(shí)現(xiàn)LED晶片的自動健合和缺陷晶片檢測功能的自動化設(shè)備，可滿足大多數(shù)LED生產(chǎn)線的需求，適于各種高品質(zhì)、高亮度LED（紅色、綠色、白色、黃色等）的生產(chǎn)，部分可適用于三管、半導(dǎo)體分立器件、DIP和SOP等產(chǎn)品的生產(chǎn)，適用范圍廣，通用性強(qiáng)。

 

 

LED固晶機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括運(yùn)動控制模塊、氣動部分、機(jī)器視覺部分和運(yùn)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)模塊，通過PCI總線接口實(shí)現(xiàn)與特種計(jì)算機(jī)控制中心的數(shù)據(jù)通信。

 

工作原理：由上料機(jī)構(gòu)把PCB板傳送到工作臺卡具上的工作位置，先由點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)將PCB需要鍵合晶片的位置點(diǎn)膠，然后鍵合臂從原點(diǎn)位置運(yùn)動到吸取晶片位置，晶片放置在薄膜支撐的擴(kuò)張器晶片盤上，鍵合臂到位后吸嘴向下運(yùn)動，頂針向上運(yùn)動頂起晶片，在拾取晶片后鍵合臂返回原點(diǎn)位置(漏晶檢測位置)，鍵合臂再從原點(diǎn)位置運(yùn)動到鍵合位置，吸嘴向下鍵合晶片后鍵合臂再次返回原點(diǎn)位置，這樣就是一個完整的鍵合過程。當(dāng)一個節(jié)拍運(yùn)行完成后，由機(jī)器視覺檢測得到晶片下一個位置的數(shù)據(jù)，并把數(shù)據(jù)傳送給晶片盤電機(jī)，讓電機(jī)走完相應(yīng)的距離后使下一個晶片移動到對準(zhǔn)的拾取晶片位置。PCB板的點(diǎn)膠鍵合位置也是同樣的過程，直到PCB板上所有的點(diǎn)膠位置都鍵合好晶片，再由傳送機(jī)構(gòu)把PCB板從工作臺移走，并裝上新的PCB板開始新的工作循環(huán)。

系統(tǒng)優(yōu)勢

 

LED固晶機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)動控制部分由伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)，其中的各個電機(jī)運(yùn)動都是由行業(yè)專用計(jì)算機(jī)和運(yùn)動控制卡來控制，行業(yè)專用計(jì)算機(jī)是LED固晶機(jī)控制系統(tǒng)的核心部分，主要負(fù)責(zé)人機(jī)交互界面管理和控制系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控工作，發(fā)布運(yùn)動指令，有效處理控制卡采集傳輸?shù)男畔ⅲ垢鱾€環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)預(yù)期運(yùn)動，確保機(jī)械位置精度檢測和操作安全。

 

在Windows平臺的行業(yè)專用計(jì)算機(jī)控制下，LED固晶機(jī)系統(tǒng)可以充分利用硬件資源，大大加快了數(shù)據(jù)處理速度，提高了系統(tǒng)運(yùn)行效率。