短纖倍捻機(jī)控制系統(tǒng)解決方案
項(xiàng)目介紹
紡紗是織布的前期工藝。而加捻是紡紗后期的工藝,但是對(duì)于一些短纖紗來(lái)說(shuō)加捻讓纖維之間的密合度更高,使紗具有一定物理機(jī)械性質(zhì);然而對(duì)于長(zhǎng)絲來(lái)說(shuō)加捻是為了改善織布工藝的加工性,讓紡織品不容易起球,不容易勾絲拉絲,強(qiáng)捻讓紡織物的風(fēng)格更加獨(dú)特,二傳統(tǒng)的只讓一臺(tái)電動(dòng)機(jī)作為錠子高速電機(jī),然后使用齒輪箱二級(jí)傳動(dòng)來(lái)帶動(dòng)繞卷轉(zhuǎn)軸, 同時(shí)通過(guò)傳動(dòng)部分來(lái)帶動(dòng)凸輪做繞線移紗成型,傳統(tǒng)的倍捻機(jī)如果要改變捻度就必須更換 齒輪傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),大大降低了機(jī)器的使用效率。想要解決這些問(wèn)題可以使用短纖倍捻機(jī),作為一種加捻設(shè)備,實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻,效率比傳統(tǒng)捻線機(jī)成倍提高,卷裝容量增大,加捻質(zhì)量大幅度提高,提高了機(jī)器使用效率
系統(tǒng)需求
本系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)短纖倍捻機(jī)的128個(gè)單錠同時(shí)動(dòng)作,在保證生產(chǎn)正常運(yùn)行的過(guò)程中,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況,進(jìn)行報(bào)警指示,并及時(shí)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障。
紡機(jī)單錠控制采用CAN通訊協(xié)議來(lái)實(shí)現(xiàn)錠子的轉(zhuǎn)動(dòng)、速度快慢、停止等控制,同時(shí)回讀錠子反饋的各種信息。
本短纖倍捻紡機(jī)共有128個(gè)單錠,需要實(shí)現(xiàn)控制的同步。
需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)變頻器進(jìn)行Modbus/RTU通訊,實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器的控制。
實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)故障信息,如意外停車(chē)故障、變頻器過(guò)載故障等等。
實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)指示燈顯示、故障報(bào)警燈顯示。
實(shí)現(xiàn)紡機(jī)秒級(jí)驅(qū)動(dòng)脈沖信號(hào)的產(chǎn)生。
實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面本地顯示和觸屏操作,要求畫(huà)面切換速度流暢,畫(huà)面操作響應(yīng)時(shí)間在1秒之內(nèi)。
要求模塊抗干擾能力強(qiáng),布線方便,低成本,軟件開(kāi)發(fā)方便,易于業(yè)主工程技術(shù)人員維護(hù)和升級(jí)變更系統(tǒng)。
系統(tǒng)描述
硬件部分:
控制器:采用可編輯自動(dòng)化控制器,通過(guò)VS.Net編程,實(shí)現(xiàn)紡機(jī)128個(gè)單錠的同步控制:轉(zhuǎn)動(dòng)、速度、啟停等,實(shí)現(xiàn)本地人機(jī)界面顯示和操作,實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)變頻器的操控,完成紡機(jī)生產(chǎn)的監(jiān)視、控制、報(bào)警指示和故障診斷。
采用的CAN通訊模塊2端口,接收來(lái)自控制器的信號(hào),完成對(duì)128個(gè)單錠的控制和狀態(tài)回讀。
數(shù)據(jù)采集模塊:采用數(shù)字輸入和輸出模塊,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)故障狀態(tài)的讀取和報(bào)警狀態(tài)的指示,以及紡機(jī)脈沖控制信號(hào)的產(chǎn)生。
總結(jié)
整個(gè)控制系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單,開(kāi)發(fā)時(shí)間短,功能強(qiáng)大,倍捻機(jī)控制系統(tǒng),具有以下優(yōu)點(diǎn)較傳統(tǒng)倍捻機(jī)生產(chǎn)效率成倍提高,卷裝容量增大,加捻質(zhì)量大幅度提高,高品質(zhì)錠 子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的持久穩(wěn)定性;錠子變頻器和繞卷變頻器可獨(dú)立控制,加捻范圍廣;取消 了多級(jí)齒輪箱機(jī)構(gòu),機(jī)械結(jié)構(gòu)更加緊湊;電機(jī)調(diào)速采用變頻與伺服控制,精確穩(wěn)定,能效高。