智能制造對PLC一體機控制系統(tǒng)提出了哪些新的要求？

智能制造的生產(chǎn)模式需要什么樣的自動控制系統(tǒng)？這種控制系統(tǒng)與工業(yè)3.0中的自動化技術(shù)有什么區(qū)別？在智能制造中，自動控制技術(shù)要做什么樣的演變才能滿足智能制造生產(chǎn)模式的要求？

要對目前的PLC一體機控制系統(tǒng)（或自動化控制系統(tǒng)）進(jìn)行改革，首先我們要了解的是：

工業(yè)4.0所倡導(dǎo)的智能制造模式與自動化制造模式有什么區(qū)別？

工業(yè)4.0的智能生產(chǎn)制造模式對于工業(yè)3.0的生產(chǎn)制造模式有哪些改變與延伸？

這種延伸和改變又對PLC一體機控制系統(tǒng)提出了哪些新的要求？

智能制造是工業(yè)3.0生產(chǎn)制造模式的升級版和創(chuàng)新版，其目標(biāo)就是對目前的生產(chǎn)制造模式進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，解決目前采用自動化制造生產(chǎn)模式所不能解決的問題。在互聯(lián)網(wǎng)時代，科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展使得人們對產(chǎn)品的需求愈來愈高。產(chǎn)品的生命周期越來越短；對產(chǎn)品更新?lián)Q代的快速響應(yīng)的要求越來越高；因產(chǎn)品全生命周期的縮短又使得生產(chǎn)制造產(chǎn)品的批量、數(shù)量越來越少；多品種、小批量成為目前產(chǎn)品市場需求的發(fā)展趨勢。而產(chǎn)品數(shù)量的減少又大大提高了產(chǎn)品的成本和產(chǎn)品價格的競爭壓力。更主要的是由于經(jīng)濟的周期性變化，使得投資回報要求的時間周期越短越好。與此同時對能源使用效率、節(jié)能減排等方面的要求都遇到了巨大的瓶頸與困難，使生產(chǎn)制造業(yè)面臨前所未有的新挑戰(zhàn)。互聯(lián)網(wǎng)時代的這些新的挑戰(zhàn)，都迫切要求建立一個更加智能化的生產(chǎn)制造模式。

智能戰(zhàn)略的基本思路就是如何利用迅速發(fā)展的IT技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式進(jìn)行變革，即通過將IT技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有機地融入自動控制系統(tǒng)，并應(yīng)用于傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)制造的基本模式。按照靈活性、快速應(yīng)變性、成本效率性以及回報短期性，建立一個高度靈活的、個性化的、數(shù)字化的制造系統(tǒng)，并將制造體系與產(chǎn)品生命周期管理相整合，產(chǎn)生以產(chǎn)品全生命周期為核心的智能制造生產(chǎn)模式。

智能制造改變了生產(chǎn)制造根本的架構(gòu)及其管理模式。在智能制造的總體架構(gòu)中，企業(yè)信息化建設(shè)的主流模式是企業(yè)管理、生產(chǎn)制造管理和生產(chǎn)制造控制的融合，即ERP、MES與PLC控制系統(tǒng)有機的結(jié)合。PLM、SCM、CRM、QMS、ERP、以及MES的一些功能通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和數(shù)據(jù)管理，提供分析和判斷的服務(wù)，從而可以降低創(chuàng)建和優(yōu)化基礎(chǔ)架構(gòu)的成本、提升生產(chǎn)管理的智能化水平。互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)一步延伸到控制層，不僅提高企業(yè)快速響應(yīng)市場需求的能力，同時可以實現(xiàn)與云技術(shù)的融合，使得高效的跨地域協(xié)同成為可能。