工業(yè)一體機安裝MES系統(tǒng)有什么作用呢？計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理（二）

隨著工業(yè)4.0中國智能制造2025的到來，對工業(yè)制造提出了新要求智慧工廠。智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù);清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建一個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。雖然制造企業(yè)已經(jīng)在使用ERP系統(tǒng)等來提升管理水平、降低管理成本，但企業(yè)仍然面臨諸多問題之生產(chǎn)計劃.

利用每日生產(chǎn)窗體由生產(chǎn)單位組長填寫各制令投入產(chǎn)出，人員出勤等資料，再匯總計算出各制令進度。然而組裝生產(chǎn)線流程快速，生產(chǎn)主管永遠無法得知各制令目前的進度。

因混線生產(chǎn)，無法掌握實際生產(chǎn)狀況，常發(fā)生造缺料停線。

生產(chǎn)過剩有兩種:生產(chǎn)了不需要的過多的貨物;過早地或者過量地生產(chǎn)了需要的貨物。這種按需生產(chǎn)缺陷在于常常產(chǎn)生:計劃不精確、長交貨期、長換型時間、距離客戶太遠而不理解客戶需求變化，從而使得制造商的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)周期較長并造成成品積壓。企業(yè)將不得不承擔(dān)這些無法售出的貨物的成本，這樣的錯誤不可原諒。

來自人員、流程或在制品(WIP）庫存在等待命令、信息、原材料或其他資源時花費的空閑時間。這種不經(jīng)濟的等待占用了資金，增加了廢棄或損壞風(fēng)險，還常常需要額外地搬運貨物。

流程不按順序安排或者位置緊鄰，而是空間上相隔遙遠，需要搬運設(shè)備不斷地將其置于流程上下一工序位置上，這就產(chǎn)生了不必要的搬運。

MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括生產(chǎn)過程控制、制造執(zhí)行數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、等管理模塊，***終目標(biāo)是為制造企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。改善現(xiàn)狀

每站只需刷流程卡序號，計算機可自動計算出其所屬制令在各生產(chǎn)單位詳細過程及***近狀況，主管辦公室之計算機可得知全廠一分鐘前制令***狀況。

MES系統(tǒng)可以隨時掌握***各制令，各機種組裝數(shù)量，可以實時計算出現(xiàn)場物料狀況，以預(yù)做供料準(zhǔn)備，有效降低這方面人力及缺料現(xiàn)象。

MES系統(tǒng)計劃排程管理模塊的實施車間信息匯報，企業(yè)可以及時獲悉生產(chǎn)加工過程中每道工序的進度信息，從而了解車間進度與計劃的偏離程度，方便及時采取糾正偏差的行動。根據(jù)實際生產(chǎn)情況，實現(xiàn)生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置，根據(jù)資源狀況，實現(xiàn)生產(chǎn)安排的***化；提升各種資源利用的效率，同時有效監(jiān)控車間現(xiàn)場，及時掌握生產(chǎn)動態(tài)，針對異常情況，進行及時的生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)安排，降低加工周期，保證加工成本***化，***限度提升生產(chǎn)效率。

MES系統(tǒng)是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸。同時，其必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理，并需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成，以為企業(yè)帶來更可觀的經(jīng)濟效益。

一套完整的MES系統(tǒng)由由多個的智能化設(shè)備組成。從生產(chǎn)現(xiàn)場延伸至后端整體管控，以及物流出貨等環(huán)節(jié)，都離不開工業(yè)一體機的數(shù)據(jù)連接。可見在MES系統(tǒng)中，工業(yè)一體機具有重要的地位。工業(yè)一體機作為MES數(shù)據(jù)采集、分析的核心設(shè)備，主要用于完成生產(chǎn)產(chǎn)品參數(shù)狀態(tài)顯示、統(tǒng)計故障維修記錄查詢、顯示歷史數(shù)據(jù)查詢及系統(tǒng)運行狀態(tài)控制等工作。通過設(shè)置用戶訪問權(quán)限，保證生產(chǎn)設(shè)備安全可靠運行，從而滿足對其生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。這就要求工業(yè)一體機具有更優(yōu)的性能才能滿足MES系統(tǒng)的需求。得麗瓏一體機優(yōu)越性能：全封閉無風(fēng)扇設(shè)計，純平面板達IP65防塵防水標(biāo)準(zhǔn)；屏幕采用工控A規(guī)屏TFI面板，高亮更耐高低溫，寬溫可達-10℃~60℃；采用Intel 賽揚 J1900 四核2.0G標(biāo)配CPU，自主研發(fā)工業(yè)主板性能更加穩(wěn)定；支持WIFI、3G/4G模塊，數(shù)據(jù)存儲，使得企業(yè)能夠縱向和橫向串聯(lián)起來，整個車間的生產(chǎn)環(huán)節(jié)更大程度實現(xiàn)可視化、信息化；支持OEM/ODM一站式定制服務(wù)，從外觀、儲存、屏幕，到內(nèi)部模塊、元器件，配置等，都能實現(xiàn)針對性需求定制服務(wù)，更加符合應(yīng)用多變性。